О компании
«Великолукский мясокомбинат» на сегодняшний день является основным мясоперерабатывающим предприятием в Северо-Западном федеральном округе России и является одним из крупнейших мясоперерабатывающих предприятий РФ. Продукция реализуется через федеральные и локальные торговые сети, государственные заказы, магазины фирменной сети и отправляется на экспорт.
Большое внимание уделяется минимизации оперативных издержек и оптимизации производственных расходов, что позволяет комбинату расширять партнерские сети и увеличивать товарооборот.
Задачи
Товар: товары материально-технического обеспечения производства, сырье для производства.
Компании «Великолукский Мясокомбинат» требовалось автоматизировать процессы на складах сырья и материально-технического обеспечения производства.
Сложность автоматизации склада МТО заключается в том, что на таком складе содержится товар разных групп, совершенно различных по специфике учета, и товарообработке: от запчастей для оборудования до одежды.
Наряду со штучным товаром, есть весовой, мерный и прочее
Склады сырья требуют, в первую очередь, учета партий и сроков годности и управление отбором/отгрузкой на производство в строгом соответствии с этими характеристиками.
Внедрение требовалось провести в короткие сроки и в рамках ограниченного бюджета.
Решение
Внедрение проекта осуществлялось по методологии Легкий Старт, в рамках базового функционала WMS.
Для склада МТО требует использования почти всего функционала WMS. Однако в первом спринте настроен был функционал с ограниченным количеством партионных характеристик, позволяющий перевести товар под учет и управление системы.
Второй спринт – более детальная настройка партионных характеристик товара силами администратора WMS клиента.
Склады сырья требовали учета и отгрузки весового товара:
- по весу/срокам
- годности/партиям.
Управление товародвижением сырья настроено так же в рамках базового функционала WMS.
WMS определяет места для хранения в зависимости от видов и статусов товара.
Склад МТО оборудован двухэтажным полочным мезонином. На складе сырья размещены фронтальные стеллажи. Для склада материалов разный товар можно принять на одном смешанном паллете.
Система определяет в какую ячейку разместить товар . Для этого она предлагает два варианта размещения:
- От маршрута. WMS определяет последовательный маршрут от ячеек первого этажа к ячейка второго этажа и выбирает какой товар взять с паллета для текущей ячейки.
- От товара. В этом случае работник склада сканирует товар и Система определяет в какую ячейку положить данный товар в соответствии с правилами размещения.
Монопаллеты разных типов для склада сырья размещаются в разных зонах фронтальных стеллажей. При размещении паллет на фронтальных стеллажах Система учитывает ограничения по весу на балку. Это обеспечивает безопасность складских работ и хранения.
С целью оптимизации складского пространства Система при размещении учитывает высоту и ширину паллета.
В данном проекте интеграция с корпоративной системой 1С была выполнена полностью в рамках первого спринта проекта.
Результат
- Повышение точности остатков склада до 100%;
- Сокращение ошибок отгрузки и пересорта по партиям/срокам до 100%;
- Сокращение времени на выполнение операций отбора сырья.