Подать заявку
Подать заявку
Внедрение WMS

Внедрение системы управления складом в компании Arlight

Подробнее
Внедрение системы управления складом в компании Arlight
 
Сайт
Сфера
Производство светодиодного оборудования
Город
Москва
Заказать проект
Задать вопрос

ОПИСАНИЕ

Arlight входит в 10 крупнейших производителей светодиодного оборудования в России. Более 6000 SKU, и ассортимент ежегодно расширяется.

ЗАДАЧИ

Товар: светодиодная лента, электротовары, светильники, системы управления светом и прочее.

В первую очередь WMS на данном складе должна была решить следующие задачи:

  • Учет продукции по партионным признакам, включая светохарактеристики; Исключение ошибок по партионным характеристикам при сборке заказов.
  • Оптимизация хранения по АВС уходимости
  • Управление отбором/отгрузкой разными способами доставки; 
  • Повышение скорости сборки/отгрузки;
  • Автоматизированный обмен данными с ERP;
  • Масштабируемость системы на другие склады.

Внедрение требовалось провести в короткие сроки, и охватить сразу два склада, поскольку часть бизнес-процессов затрагивало межскладское перемещение сборных грузов с одного склада на другой.

РЕШЕНИЕ

Внедрение по методологии Легкий Старт:

  • Спринт 1: Внедрение функционала InStock WMS на первом складе было выполнено за 3 месяца.
  • Спринт 2: Внедрение функционала InStock WMS на втором складе, с учетом межскладских перемещений, было выполнено за 1 месяц.

Точный учет по партионным признакам

Для каждого вида продукции в InStock WMS устанавливаются свои партионные признаки, по которым ведется строгий учет. Для светодиодной ленты, например, это партия и bin. Заказ может быть осуществлен на товар с любыми значениями партионных признаков, или только с определенными.

Хранение по АВС-уходимости

В InStock WMS АВС-уходимость товара рассчитывается в рамках товарной группы, поскольку не имеет смысл сравнивать по одним и тем же значениям уходимость блоков питания и светодиодной ленты, например. В рамках каждой товарной группы есть категория А, В и С товарной уходимости, определяющая местоположение товара относительно зоны отгрузки. Это позволяет  значительно сократить время отбора заказа за счет снижения пробега техники и персонала по складу.

Особенности отгрузки:

На складе Арлайт бизнес-процесс отгрузки зависит от способа доставки. Для доставки клиенту формируются короба/паллеты под определенный заказ. Для самовывозов с другого склада формируются межскладские перемещения, где на одном паллете может быть много разных собранных заказов, и так далее. Тесная интеграция с системой ERP клиента позволила построить эффективное управление товародвижением во всех вариантах ситуаций.

Два склада Арлайт работают как одно целое: сборка заказа может осуществляться на обоих складах, а отгрузка будет выполнена с одного из них.

РЕЗУЛЬТАТ

  • Повышение точности остатков склада до 100%
  • Сокращение ошибок отгрузки и пересорта по партионным признакам до 100%
  • Общее повышение скорости отгрузки на 20% и значительное повышениескорости (до 200%) по отбору товара определенной партии.
 
Главная Поиск Решения и отрасли Контакты Услуги Клиенты Новости Сотрудники Отзывы Партнеры FAQ Компания Проекты Лицензии Реквизиты Стаьи Галерея